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SF6气体抽真空回收充气装置(高压无油)

SF6气体抽真空回收充气装置(高压无油)

简要描述:
SF6气体抽真空回收充气装置(高压无油)电气系统三相电源自动确认、手动调整,同时具有缺相保护功能,可有效避免真空泵的反向运转以及所有主机的缺相运行。

更新时间:2020-11-26

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厂商性质:生产厂家

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SF6气体抽真空回收充气装置(高压无油)操作顺序及方法

本装置具有抽真空、回收贮存、充气和气体净化等综合功能,并对分子筛有自再生能力。请严格按照顺序进行操作,以确保装置的可靠运行。
警告: 1.当M1指示被抽容器压力大于零表压时,严禁开启V1、真空泵和真空计。
2.严禁同时开启V5和V6。
3.在回收时M2的表压不得大于0.2Mpa。
4.平时使用中严禁开启干燥加热器。
1.装置自身抽真空
a.依次开V3、V4、V7。
b.观察进口压力表(M1),确定进口压力表(M1)显示不大于0表压。若进口压力表(M1)显示大于0表压,应先排空系统内的压力使进口压力表(M1)显示不大于0表压。
c.用随机配的软管将设备的进口和出口连接起来,启动真空泵电源,打开V1,对装置自身抽真空。
d.开真空计电源,观察真空度。
e.当真空计(VM)显示达到极限真空后,依次关真空计电源、V7、V4、V3和V1,关闭真空泵电源,抽真空结束。
2.对开关设备抽真空
a.用软管将开关设备与装置进口端联接起来。
b.开V2和开关设备的阀门。
c.确定进口压力表(M1)显示不大于0表压后,启动真空泵电源,开V1,对开关设备抽真空。
d.开真空计电源,观察真空度,当真空计(VM)显示达到所要求值后,依次关真空计电源,关设备阀门、V2、V1和真空泵电源,抽真空结束。
3.回收贮存
a.用软管将开关设备与装置进口端连接起来。
b.开V2,确定进口压力表(M1)在0表压以下后,启动真空泵电源,开V1对软管抽真空。
c.开真空计电源,当真空计(VM)显示达到极限值时,可以认为软管内空气已抽净,依次关真空计电源、V1、V2和真空泵电源。
d.开启开关设备阀门、V2、V5、V7和压缩机电源,调节减压阀V61使压缩机进口压力表(M2)显示小于0.15MPa,对SF6气体进行回收,同时进行净化和贮存。
e.当压缩机进口压力表(M2)低于0.05MPa或达到所要求回收终压时,依次关开关设备阀门、V2、V5、V7和压缩机电源, 回收结束。
4.利用贮存容器内部压力充气
a.用软管将开关设备与装置出口端连接起来。
b.对软管抽真空(开V3、真空泵和V1,方法同上。结束时注意关闭V3、V1、真空泵和真空计)。
c.开V7,再开开关设备阀门,慢慢打开V4,向SF6开关充气。
d.当开关设备内达到所需压力值时,依次关闭V4、V7和开关设备阀门,充气结束。
5.利用压缩机充气
a.当贮存容器内压力低于开关设备所需的工作压力,无法利用贮存容器内部压力充气,而开关仍需少量SF6气体(约5~10kg)时,才能用此操作。
b.连接软管至装置出口端。并对软管抽真空(方法同上)。
c.开启开关设备阀门、V6和V4,然后再开SF6压缩机电源,对开关设备充气。
d.当开关设备内达到所需压力值时,关V4、压缩机电源、V6和开关设备阀门,充气结束。
注:操作中应特别注意充气压力,并随时关闭阀门V5。
6.SF6气体的循环干燥净化处理
a.开V6和V7,开SF6压缩机电源,调节减压阀V61使压缩机进口压力表(M2)显示小于0.2MPa,进行循环干燥净化处理。
b.循环干燥净化处理一段时间(约半小时)后,关V6、压缩机电源和V7,循环干燥净化处理结束。
7.分子筛再生
a.开V4,先将干燥过滤器内的SF6气体放净。
b.用随机配的软管将进口和出口连起来,打开V3,确定进口压力表(M1)在0表压以下后,启动真空泵电源,开V1和真空计电源对干燥过滤器抽真空。
c.开干燥过滤器电加热电源,持续约40分钟,然后关闭干燥过滤器电加热电源,继续抽真空1小时以上。
d.关真空计电源、V3、V4、zui后关V1和真空泵电源,卸下软管。

SF6气体抽真空回收充气装置(高压无油)操作注意事项

1.环境
a.装置及周围环境应经常保持清洁。
b.装置应放置在空气流通且不受其他热源辐射的地方运行。
c.为保证装置的可靠运行,当环境温度低于5C时,应对真空泵、压缩机进行预热,提高润滑油温度后,才能启动。
d.装置不使用时,应罩好防尘罩。
2.润滑油
a.装置内的真空泵采用HD25号冷冻油作为润滑剂。
b.运行前和运行中应经常检查各运行机器的油位,油位低时应及时加油。
c.原则上HD25号冷冻油使用期为一年,到期后应及时换油。
d.如油呈乳化状时,说明有水或其他物质混入,应及时换油。
3.电气系统
a.装置采用三相四线制,3-380V,50Hz电源,正常运行电源电压在342~418V之间,即偏差为38010%V。
b.装置的电气系统能对三相电源实行自动确认相序,手动调整,同时具有缺相保护功能,可有效避免真空泵的反向运转以及所有主机的缺相运行。
c.真空泵和压缩机运行时累时器自动记录运行时间。
d.装置分子筛电加热器是用于分子筛再生时加热,不做此操作时严禁开启。
e.真空泵、压缩机不得过频繁启动,每小时开停次数不得大于5次,停机后再次开机的时间间隔,不得少于3分钟。
4.真空泵及真空计
a.真空泵进气口前安置有电磁真空带充气阀,当真空泵停机时电磁真空带充气阀会自动切断抽气口和泵间通道,并对泵放气,防止返油。
b.真空泵在大气压力(0表压)情况下连续工作不得超过三分钟。
c.阀门V1必须确认M1表指示被抽容器(指待抽开关设备及回收装置本体)压力处于0表压以下时才能开启(即确认被抽容器内气体压力为0表压)。
d.真空计电源应经常处于关闭状态,只有在确认M1表在0表压以下时,才能开启检测真空值。
注意:当M1表指示被抽容器压力大于0表压,开启V1和真空计时,高压气体可对真空泵、真空计造成损坏,并易发生事故。
5.SF6压缩机
a.压缩机出口装有压力保护装置,出厂时已予整定,请勿自行调整。
b.电接点压力表出厂调整值为4.6MPa(表)压力,当压缩机排气压
力超过此值时,会自动保护停车。
c.压缩机前减压阀调整值为0.1~0.2MPa,即压缩机在运行时,压缩机进口压力表(M2)表压力指示为0.1~0.2MPa。一般正常情况
6.系统操作的几点说明
a.回收、充气或充气入钢瓶操作前必须先对连接胶管抽真空至133Pa以下,以防混气。
b.分子筛干燥器加热再生处理完成后,应待温度完全降至室温,才能进行系统各项操作。

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